阳极氧化的流程如下：

    脱脂—碱洗—酸洗—化学抛光—阳极/氧化—染色—封孔—干燥。

    而铝型材阳极氧化的工艺流程则有所不同，原材料主要采用铝锭、废铝，具体的工序有：

    (1)熔铸工序

    将采购回的原材料铝锭、废铝装入熔铸炉内进行熔化，再铸造成铝棒。然后，根据生产要求切锯成一定长度的铝棒，将切锯后的铝棒送入铝棒加热炉，在480℃的恒温下进行均质加热，以保证生产工艺要求。

    (2)挤压工序

    将均质炉处理后的铝棒，通过挤压机挤压成建材截面形状，然后校直，锯成一定长度送入200℃的时效炉内进行热处理，使型材通过热处理后增加其硬度。时效炉主要燃料为轻质柴油。

    (3)除油工序

    将时效炉处理后的型材上架，在室温硫酸液中2—4分钟，放入清水槽漂洗1—2分钟。

    (4)低温抛光工序

    将时效炉处理后的型材上架，放入抛光槽中，控制总酸25—30g/L，温度20—30℃，120—200s，然后放入两道清水槽漂洗两次。

    (5)磨砂(酸蚀)工序

    NH4HF435—40g/L，T35—45℃，pH2.8—3.1，时间3—5min，然后进两道水洗。

    (6)碱蚀工序

    NaOH30—45g/L，总碱50—60g/L，碱蚀剂5—10g/L，Al3+0—15g/L，T35—45℃，然后放入清水槽漂洗。

    (7)出光工序

    HSO4160—220g/L，HNO350—100g/L，时间1—2min，然后进两道水洗。

    (8)氧化工序

    将时效炉处理后的型材上架，经氧化车间的酸洗、硷蚀后，通电进行氧化处理使型材表面形成一层致密的保护膜，然后经封孔剂液体池进行封孔后下架、风干。

    (9)着色工序

    SnSO45—6g/L；NiSO416—18；着色剂9—12g/L；pH0.7—1.0；槽温20℃，着色水洗两道槽控制一道pH≥2，二道pH≥4.5。

    (10)封孔工序

    型材入封孔池，封空剂5—8g/L，Ni2+0.8—1.3g/L，pH5.5—6.5。

    (11)产品包装

    将氧化风干后的铝型材产品进行包装捆扎，检验合格后入库。