铝合金粗糙面的喷砂工业铝型材工艺

    抛光主要用于需要高度平滑及光泽表面要求的工件工业铝型材，抛光也可分为普通抛光和精抛光，普通抛光和精磨之间的差距不是太大。工件经精磨后就拥有较高的平滑度及光泽性，在要求不是很高的情况下，再经过普通抛光抛去精磨时留下的磨痕，工业铝型材同时更进一步增加平滑度和光泽度就能满足大多数情况的需要。只有要求镜面光泽的工件才会采用精抛光这一工业铝型材方法。

    对于普通抛光大家不要小看，相对精磨来说其操作控制更难，它是连接精磨和精抛光的“桥梁”，同时也是对需要进行精抛光工件的预抛光。抛光轮可用缝纫用的棉布，抛光轮线速度比磨光要高，需要28～32m/s。在进行抛光时要非常小心，以防止磨料微粒进入金属表层中。如采用市面出售的抛光膏应注意其中不能含有氧化铁的杂质，否则即使在含量极微的情况下，也会引起阳极氧化后氧化膜层浑浊而使光泽性降低，铝型材同时还会出现污点现象。精抛光是整个光面处理的最后一道工序，其目的是要取得如镜面一般的光泽面和反射比，同时金属表面有色彩出现，经精抛光后金属表面并无被磨去的现象。精抛光抛光轮可使用软的棉纱或兰绒，线速度为25～28m/s，采用更细腻的抛光膏，抛光膏中同样不能有氧化铁杂质的存在。